Elektronisches Management motorischer Fahrzeugantriebe - Elektronik, Modellbildung, Regelung und Diagnose für Verbrennungsmotoren, Getriebe und Elektroantriebe

Elektronisches Management motorischer Fahrzeugantriebe - Elektronik, Modellbildung, Regelung und Diagnose für Verbrennungsmotoren, Getriebe und Elektroantriebe

von: Rolf Isermann

Vieweg+Teubner (GWV), 2010

ISBN: 9783834893895

Sprache: Deutsch

474 Seiten, Download: 14822 KB

 
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Elektronisches Management motorischer Fahrzeugantriebe - Elektronik, Modellbildung, Regelung und Diagnose für Verbrennungsmotoren, Getriebe und Elektroantriebe



  Vorwort 5  
  Autorenverzeichnis 7  
  Inhaltsverzeichnis 9  
  1 Mechatronische Fahrzeugantriebe 17  
     1.1 Aktuelle Entwicklungen bei Verbrennungsmotoren 18  
        a) Maßnahmen bei Benzinmotoren 19  
        b) Maßnahmen bei Dieselmotoren 20  
     1.2 Steuerung und Regelung von Verbrennungsmotoren 23  
     1.3 Mechatronische Komponenten 29  
     1.4 Modellbildung und Simulation 35  
     1.5 Diagnose 41  
     1.6 Hybridisierung 43  
     1.7 Zusammenfassung 48  
     Literatur 49  
  A Elektronische Steuerung und ihre Realisierung 52  
  2 Aufbau und Anpassung der MotorsteuerungsSoftware für Ottound Dieselmotoren 53  
     2.1 Anforderungen an Motorsteuerungs-Systeme 53  
        2.1.1 Anforderungen an moderne Motoren 53  
        2.1.2 Anforderungen an Motorsteuerungen 54  
     2.2 Aufbau von Systemen zur Steuerung von Ottound Dieselmotoren 56  
        2.2.1 Aufbau des Motorsteuerungs-Systems 56  
        2.2.2 Aufbau des Motorsteuergerätes 57  
        2.2.3 Signalfluss der Motorsteuerung 59  
     2.3 Architektur der Motorsteuerungs-Software 61  
        2.3.1 Sichtweisen der Software-Architektur 61  
           2.3.1.1 Statische Sicht der Motorsteuerungs-Software 61  
           2.3.1.2 Dynamische Sicht der Motorsteuerungs-Software 62  
           2.3.1.3 Funktionale Sicht der Motorsteuerungs-Software 63  
        2.3.2 Merkmale der Architektur 64  
     2.4 Struktur der Motorsteuerungs-Software 65  
     2.5 Parametrierung der Motorsteuerungs-Software 68  
        2.5.1 Ablauf der Parametrierung 68  
        2.5.2 Klassifizierung der Parametrierungsaufgaben 69  
        2.5.3 Herausforderungen bei der Parametrierung 70  
        2.5.4 Modellbasierte Applikation 71  
        2.5.5 HiL-Anwendungen 74  
     2.6 Entwicklungstrends von Motorsteuerungs-Systemen 74  
        2.6.1 Trends der Motorentwicklung 74  
        2.6.2 Trends der Entwicklung von Motorsteuerungs-Systemen 75  
           2.6.2.1 Komplexitätsbeherrschung – Standardisierung 75  
           2.6.2.2 Neue Anforderungen 78  
           2.6.2.3 Low Price Vehicles 78  
           2.6.2.4 Individuelle Lösungen 78  
     2.7 Zusammenfassung 79  
     Literatur 81  
  3 Steuerung und Regelung Pkw-Dieselmotoren – Stand und zukünftige Anforderungen 82  
     3.1 Die Dieselmotor-Steuerung Gestern – Heute – Morgen 82  
     3.2 Die Abgasgesetzgebung als Treiber für Innovation im Bereich der Dieselmotor-Steuerung 84  
     3.3 Das vorhomogenisierte Brennverfahren als Alternative zur NOx-Abgasnachbehandlung 86  
     3.4 Zukünftige Anforderungen an die Dieselregelung 88  
        3.4.1 Brennraumdruckbasierte Dieselmotor-Steuerung 89  
        3.4.2 Niederdruck-Abgasrückführung 91  
        3.4.3 Direkt angetriebene Piezo-Einspritzdüsen 94  
     3.5 Die GM „In-House-Controls“-Strategie 95  
     3.6 Zukünftige Entwicklungstrends in der Motorsteuerung 97  
     3.7 Zusammenfassung und Ausblick 99  
     Literatur 100  
  B Modellbildung und Simulation von Verbrennungsmotoren 101  
  4 Modellansätze für die Simulation von Gemischbildung und Verbrennung 102  
     4.1 Thermodynamische (nulldimensionale) Modelle 103  
     4.2 Phänomenologische (quasi-dimensionale) Modelle 104  
     4.3 CFD-Codes 106  
        4.3.1 Erhaltungsgleichungen 106  
        4.3.2 Spray-Modellierung 107  
        4.3.3 Dieselmotorische Diffusionsverbrennung 110  
        4.3.4 Ottomotorische Vormischverbrennung 112  
     4.4 Schadstoffbildung 113  
        4.4.1 Stickoxid-Bildung 113  
        4.4.2 Rußbildung 114  
     4.5 Zusammenfassung 115  
     Literatur 115  
  5 Mittelwertund Arbeitstaktsynchrone Simulation von Dieselmotoren 117  
     5.1 Mittelwert-Motormodell 118  
        5.1.1 Luftund Abgaspfad 119  
           a) Ersatzmodell Behälter 119  
           b) Ersatzmodell Drossel 121  
        5.1.2 Turbolader 122  
           a) Verdichtermodell 123  
           b) Turbinenmodell 125  
           c) Wärmeübergangsmodell 126  
           d) Laufzeugmodell 127  
        5.1.3 Zylindergruppe 127  
           a) Motordrehmoment 128  
           b) Zylinderfüllung 128  
           c) Abgasenthalpie 128  
     5.2 Arbeitstaktsynchrones Motormodell 129  
        5.2.1 Luftund Abgaspfad 129  
        5.2.2 Zylindergruppe 130  
           a) Grundgleichungen des Einzonenmodells 130  
           b) Ladungswechsel 132  
           c) Wandwärmeübergang 132  
           d) Verbrennung 133  
     5.3 Echtzeitsimulationssystem 134  
        5.3.1 Echtzeitrechnersystem 135  
        5.3.2 Echtund Ersatzlasten 135  
        5.3.3 Motorsteuergerät 136  
     5.4 Simulationsergebnisse 137  
     5.5 Zusammenfassung 139  
     Literatur 140  
  C Modellbildung durch Motorvermessung auf Prüfständen 142  
  6 Stationäre Motorvermessung mit verschiedenen Methoden und Modellen 143  
     6.1 Versuchsplanung 144  
        6.1.1 Rastervermessung 145  
        6.1.2 Klassische Versuchspläne 145  
        6.1.3 Space-filling Designs 146  
        6.1.4 D-optimale Versuchspläne 147  
     6.2 Modellbildung 150  
        6.2.1 Polynome 151  
        6.2.2 Neuronale Netze für die stationäre Modellbildung 154  
     6.3 Modellanalyse 157  
        6.3.1 Der 159  
        6.3.2 Gütemaße zur Beurteilung stationärer Modelle 161  
        6.3.3 Resamplingverfahren 162  
        6.3.4 Umgang mit Ausreißern 164  
        6.3.5 Grafische Methoden zur Beurteilung stationärer Modelle 165  
     6.4 Optimierung der Steuerung (ein Beispiel) 168  
        6.4.1 Grundlagen evolutionärer Algorithmen 170  
        6.4.2 Mutation 171  
        6.4.3 Rekombination 172  
        6.4.4 Selektion und Nebenbedingungen 173  
        6.4.5 Optimierungsbeispiel mit evolutionären Algorithmen 174  
     6.5 Zusammenfassung 175  
     Literatur 177  
  7 Dynamische Motorvermessung mit verschiedenen Methoden und Modellen 180  
     7.1 Struktur der modellbasierten dynamischen Motorvermessung 181  
     7.2 Variationsraumvermessung 183  
     7.3 Aufstellung des Kandidatensets (Rasterung des Variationsraums) 184  
     7.4 Auswahl der Amplituden 185  
        7.4.1 D-optimale Versuchspläne 185  
        7.4.2 Raumabdeckende Versuchspläne (Space-Filling Designs) 186  
     7.5 Reihenfolge der Messpunkte für die dynamische Vermessung 187  
     7.6 Quasistationäre Motorvermessung 189  
     7.7 Generierung dynamischer Anregungssequenzen 192  
        7.7.1 Sprungfunktionen 192  
        7.7.2 Rampen 192  
        7.7.3 Pseudo-Rausch-Binär-Signale (PRBS) 193  
     7.8 Kombinierte Vermessungsstrategien 194  
        7.8.1 Einheitliches Bezeichnungsschema für dynamische Vermessungsstrategien 194  
        7.8.2 ADN – Pseudo-Rausch-Binär-Signale mit D-optimalen Amplituden 195  
        7.8.3 SLN – Sprünge in lokal linearen Bereichen basierend auf LOLIMOT 196  
        7.8.4 ALN – APRB-Identifikationssignal mit angepassten Amplituden 199  
        7.8.5 AEN – Dynamische Vermessung auf Basis von ECU-Stellgrößen 200  
     7.9 Dynamische Modellbildung des Verbrennungsmotors 200  
        7.9.1 Local linear model tree – LOLIMOT 202  
        7.9.2 Hinging Hyperplane Tree-Baummodelle – HHT 203  
        7.9.3 Parametrische Volterra-Reihe und Hammerstein-Modelle 203  
        7.9.4 Extraktion der Stationärwerte aus dynamischen Modellen 205  
     7.10 Modellanalyse – Geeignete Kriterien zur Gütebewertung 206  
     7.11 Anwendungsbeispiele 207  
     7.12 Zusammenfassung 210  
     Literatur 211  
  8 Implementierung von Motorvermessungs-methoden für die Prüfstandsautomatisierung 213  
     8.1 Herausforderung in der Kalibrierung 213  
     8.2 Smart Calibration Ansatz 214  
     8.3 Methodische Lösungen 215  
        8.3.1 Besser, schneller und weniger Messen 215  
           8.3.1.1 Besser Messen 215  
           8.3.1.2 Schneller Messen 218  
           8.3.1.3 Weniger Messen 220  
        8.3.2 Arbeiten in allen Entwicklungsumgebungen 221  
     8.4 Implementierung neuer Methoden in SW-Produkte 222  
     8.5 Zusammenfassung 224  
     Literatur 224  
  D Modellgestützter Entwurf von Steuerung und Regelung für Verbrennungsmotoren und Antriebsstrang 226  
  9 Funktionsentwicklung und Kalibration für aufgeladene Motoren – Modellbasiert vom Konzept bis zur Serie 227  
     9.1 Modulares Konzept der Motorsteuerung EMS 2 228  
     9.2 Der modellbasierte Funktionsansatz 229  
     9.3 Modulare und modellbasierte Funktionen zur Aufladung am Beispiel von Serienlösungen 230  
        9.3.1 Abgasturbolader mit Wastegate 230  
           9.3.1.1 Verdichter, Turbine, Wastegate 232  
           9.3.1.2 Statische und dynamische Leistungsbilanz 234  
           9.3.1.3 Abgasgegendruck 235  
           9.3.1.4 Ladedruckregelung 236  
        9.3.2 Abgasturbolader mit variabler Turbinengeometrie (VTG) 236  
        9.3.3 Kompressoraufladung 240  
     9.4 Werkzeuge zur Simulation und Kalibration 242  
     9.5 Zusammenfassung 244  
     Literatur 245  
  10 Modellgestützte Ladedruckund Abgasrückführ-Regelung von Dieselmotoren 246  
     10.1 Modellbildung 248  
        10.1.1 Lokal lineare Modellstruktur 248  
        10.1.2 Parameterschätzung 251  
        10.1.3 Lokal lineare Zustandsraumdarstellung 252  
        10.1.4 Identifikation des Dieselmotors 252  
     10.2 AGR-/VTG-Regelungsentwurf 257  
        10.2.1 Vorsteuerung 257  
        10.2.2 Reglerentwurf 263  
        10.2.3 Prüfstandsergebnisse 266  
     10.3 Zusammenfassung 269  
     Literatur 269  
  11 Brennraumdruckregelung von Dieselmotoren mit homogener Kompressionszündung (HCCI) 272  
     11.1 Die (teil-)homogene Dieselverbrennung 273  
     11.2 Der Versuchsträger 275  
     11.3 Realisierung der homogenen Kompressionszündung an einem seriennahen Dieselmotor 276  
        11.3.1 Untersuchung der homogenen Kompressionszündung und Wahl der Regelgrößen 277  
        11.3.2 Brennraumdruckbasierte Berechnung der Verbrennungsschwerpunktlage 282  
        11.3.3 Brennraumdruckbasierte AGR-Raten-Berechnung 282  
     11.4 Modellbildung des Luftsystems zur Regelung der homogenen Dieselverbrennung 284  
        11.4.1 Identifikation des Luftsystems des Dieselmotors 288  
     11.5 Regelung der homogenen Dieselverbrennung 290  
        11.5.1 Entwurf einer modellbasierten Vorsteuerung zur Regelung des Luftsystems im homogenen Dieselbetrieb 290  
        11.5.2 Regler zur Regelung des Luftsystems im homogenen Dieselbetrieb 292  
        11.5.3 Regelung der Verbrennungsschwerpunktlage 293  
     11.6 Ergebnisse der Regelung 295  
     11.7 Zusammenfassung 298  
     Literatur 299  
  12 Steuerung und Regelung von Automatikgetrieben 301  
     12.1 Auswahl des richtigen Ganges 301  
     12.2 Schaltablaufsteuerung 303  
     12.3 Geregelte Wandlerkupplung 309  
     12.4 Standabkopplung 315  
     12.5 Zukünftige Rolle des Automatikgetriebes im Antriebsstrang 316  
     12.6 Zusammenfassung 317  
     Literatur 318  
  E Steuerung und Optimierung von Hybrid- und Brennstoffzellen-Antrieben 319  
  13 Energetische Bewertung von Betriebsstrategien im Hybrid-Antriebsstrang 320  
     13.1 Eine einfache Beispielrechnung 321  
     13.2 Bewertung einzelner Hybridmodi: spezifische Kosten und Ersparnisse 322  
     13.3 Vergleich von Hybridmodi im Fahrzyklus 326  
     13.4 Prädiktive Strategie 328  
     13.5 Nichtprädiktive Strategie 331  
     13.6 Hybridmodi und Schaltung 333  
     13.7 Grenzen und Erweiterung der Methodik 335  
     13.8 Zusammenfassung 336  
     13.9 Anhang: Parametrierung des Modells 338  
     Literatur 339  
  14 Modellgestützte Hybrid Systementwicklung – Modellierung und Optimierung 340  
     14.1 Verschiedene Hybridkonzepte 340  
     14.2 Modellierung und Simulation 342  
     14.3 Optimierung 346  
     14.4 Ergebnisse 348  
     14.5 Zusammenfassung 351  
     Literatur 352  
  15 Regelung ausgewählter Hybridtopologien: parallel und leistungsverzweigt 353  
     15.1 Hybridantrieb im Allgemeinen 353  
     15.2 Anforderungen an die Betriebsstrategie 355  
        15.2.1 Energieund Leistungsmanagement-Funktionen 355  
        15.2.2 Drehmomentpfadund Gangsynchronisations-Funktionen 356  
        15.2.3 Hardwarespezifische Maßnahmen 356  
     15.3 Softwareentwicklungsprozess 357  
     15.4 Steuerung und Regelung des Hybridantriebsstrangs 358  
        15.4.1 Genereller Funktionsumfang 358  
           15.4.1.1 Steuergerätexterne Berechnung (Offline) 358  
           15.4.1.2 Steuergerätinterne Berechnung (Online) 359  
        15.4.2 Parallel-Antrieb 359  
           15.4.2.1 Systemarchitektur 359  
           15.4.2.2 Funktionsumfänge 360  
           15.4.2.3 Koordination 361  
           15.4.2.4 Versuch 362  
        15.4.3 Leistungsverzweigter Antrieb 363  
           15.4.3.1 Systemarchitektur 363  
           15.4.3.2 Funktionsumfänge 365  
           15.4.3.3 Koordination 368  
           15.4.3.4 Versuch 371  
     15.5 Zusammenfassung 373  
        Abkürzungen 373  
     Literatur 374  
  16 Modellbasierte Steuerung, Regelung und Diagnose von Brennstoffzellenantrieben 375  
     16.1 Die Umweltstrategie von General Motors 375  
     16.2 Die Brennstoffzelle als Fahrzeugantrieb: Funktionsweise 377  
     16.3 Steuerung und Regelung des Brennstoffzellenantriebs 379  
     16.4 Modellgestützte Betriebsweise und Fehlerdiagnose 382  
        16.4.1 Rekonstruktion nicht oder schwer messbarer Größen 383  
        16.4.2 Modellgestützte Diagnosen 383  
        16.4.3 Anwendungsbeispiel 1: Pumpendiagnose mittels Volumenstrombestimmung im Kühlkreislauf 384  
        16.4.4 Anwendungsbeispiel 2: Modellbasierte Bestimmung des Stickstoffanteils im Anodenkreis 387  
     16.5 Steuerungsund Software-Entwicklungsmethodik 393  
        16.5.1 Einsatz der Simulationstechnik in der Vorentwicklungsphase 393  
        16.5.2 Einsatz der Simulationstechnik in der Produktentwicklungsphase 394  
        16.5.3 Controller Tests an HIL-Simulatoren 395  
        16.5.4 Echtzeitsimulationsumgebungen an Testständen 396  
     16.6 Zusammenfassung 396  
     Literatur 398  
  F Diagnose von Verbrennungsmotoren 399  
  17 Diagnoseentwicklungsmethodik am Beispiel Dieselsystem 400  
     17.1 Status Quo 400  
     17.2 Entwicklungsmethodik bei der On-Board Diagnose 403  
        17.2.1 Prozesselemente der OBD Entwicklung im Systementwicklungsprozess 404  
        17.2.2 System-Anforderungsanalyse und Konzeptentwicklung 404  
        17.2.3 Systementwicklungsunterstützende Elemente und integrierte Entwicklung 405  
        17.2.4 Systemfreigabe Plattform 405  
     17.3 Entwicklungsmethodik Werkstattdiagnose 406  
        17.3.1 Systementwicklung Werkstattdiagnose 406  
        17.3.2 Systemintegration Werkstattdiagnose 410  
     17.4 Toolunterstützung im Diagnose-Entwicklungsprozess 412  
        17.4.1 Toolunterstützung für die DMA 413  
        17.4.2 Entwicklungsumgebung für testerbasierte Diagnosefunktionen und Diagnosesequenzen 415  
        17.4.3 Standardisierte Prüfsprache zum Austausch von Diagnoseinhalten 416  
     17.5 Zusammenfassung 417  
     Literatur 418  
  18 Modellgestützte Fehlerdiagnose eines DI-Benzinmotors 420  
     18.1 Fehlererkennung im Ansaugund Abgassystem 421  
        18.1.1 Modellierung mit lokallinearen Netzmodellen 422  
        18.1.2 Erzeugen von Residuen und Symptomen 423  
        18.1.3 Betriebspunktabhängige Fehlererkennung 424  
        18.1.4 Diagnose im Ansaugund Abgassystem 427  
     18.2 Fehlererkennung im Raildrucksystem 428  
        18.2.1 Waveletanalyse des Raildrucksignals 429  
        18.2.2 Analyse des Drehzahlsignals 431  
        18.2.3 Fehlererkennung und -diagnose im Raildrucksystem 432  
     18.3 Fehlererkennung im Zündungssystem 433  
     18.4 Gesamtdiagnosesystem 435  
     18.5 Zusammenfassung 435  
     Literatur 436  
  19 Modellgestützte Fehlererkennung und Diagnose für Common-Rail-Einspritzsysteme 438  
     19.1 Modellbasierte Fehlererkennung und Diagnose 438  
        19.1.1 Grundlagen 438  
     19.2 Fehlererkennungsmodul „Common-Rail-Einspritzsystem“ 441  
        19.2.1 Druckaufbau im Hochdruckspeicher 442  
           19.2.1.1 Volumenstrom von der Hochdruckpumpe 444  
           19.2.1.2 Volumenstrom durch das Druckregelventil 446  
           19.2.1.3 Volumenströme zu den Injektoren 447  
        19.2.2 Analyse des Common-Rail-Drucksensorsignals 449  
        19.2.3 Modellbasierte Fehlererkennungsalgorithmen 454  
           19.2.3.1 Residuum „Mittlerer Common-Rail-Druck“ 455  
           19.2.3.2 Gleichmäßigkeitsresiduen 457  
           19.2.3.3 Residuum „Kraftstoffförderung“ 457  
        19.2.4 Versuchsergebnisse 458  
        19.2.5 Anwendbarkeit des Fehlererkennungsmoduls bei unterschiedlicher Systemkonfiguration 461  
     19.3 Zusammenfassung und Ausblick 464  
     Literatur 464  
  Sachwortverzeichnis 467  

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